您的位置：
为了在开模时，使塑件顺利地从型腔和型芯中脱离，防止塑件粘模或者在脱模时塑件表面出现拉毛、拉伤、顶高、顶白、变形等缺陷，塑件内外表面以动、定模的分型线为界线，沿开模方向的外表面必须有合理的、足够的脱模斜度。
1）脱模斜度的选取，取决于塑料件的形状、壁厚（壁厚的包紧力大）。
2）塑料制品的尺寸精度要求高时，其脱模斜度就不能过大，可以在其范围内确定较为适当的脱模斜度
3）要求根据塑料的性能和收缩率选取脱模斜度，如ABS比PP包紧力大，需要脱模斜度也大。
热门文章
最新资讯
- 双色模具注塑制作的注意事项
- 双色模具注塑加工工艺
- 模具的维护保养怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收缩痕该如何避免呢？
- 哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢？
- 注塑成型常见问题?充填不足
- 注塑成型常见问题之气泡
- 注塑成型常见问题之翘曲、变形
- 注塑成型常见问题之烧伤
- 注塑成型常见问题之龟裂
- 双色模具注塑和二次注塑有什么区别
- 双色注塑模具如何更换原料
- 2018年模具行业发展前景方向分析
- 如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式
- 好的双色模具应该使用什么技术与设备呢？
- 塑料成型制品形状结构的影响因素有哪些？
- 影响注塑模具生产制件的精度的因素有哪些?
- 塑料模具成型产品尺寸受哪些因素影响？
- 注射成型制品的工艺性
- 注射时间是影响塑料模具注塑加工的重要因素
