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注塑模具加工的驱动方法有哪些?

注塑模具 精密注塑

注塑模具加工运动的驱动力(压紧力,注射模的夹紧力,材料的落锤重量,挤压力等)由成型机床和设备的动力传递机构提供。

 

机电驱动

诸如压力机,摩擦压力机,辊锻机等,动力和旋转运动均由电动机提供,以驱动传动机构,并由滑块和模具的其他运动部件连接,以驱动模具的方向运动。然后将驱动力传递给模具,以对原料进行注塑加工。

 

电动液压驱动

电动液压驱动是通过注塑电机驱动的液压泵或水泵产生液压。并且,通过液体的液压传输控制系统,与注塑模具的运动部件(例如,运动模具)相连的液压缸或活塞由产生的额定压力驱动,从而驱动运动的模具定向运动。以及相对于固定模具的平移运动。然后进一步压缩材料,从而使材料在成型加工后成为注塑件。

 

气压成型

气压成型主要用于吸收和吹塑加工中。

吸收加工是指在吹塑成型模具处于固定状态时,气泵使其产生一定的负压,以使塑料片材直接抽吸并粘贴在模具表面上,然后形成成型零件。通过气泵产生具有一定气压的气体,并吹入具有热熔塑料或热熔玻璃的空腔中,使其膨胀,变形并粘附在模腔表面以形成模制件部分。

另外,诸如铝合金型材,塑料型材,片材或薄膜之类的注塑模具加工的驱动通常使用挤出成型工艺。模具固定在机器的头部,材料以挤压的形式穿过模具,并且相对运动作用在模具上,以生产各种成型零件。例如,塑料型材做螺旋运动依赖于连续挤压机的螺杆。将塑料挤出到模具中并通过模具的轮廓,然后将成型材料冷却并成型。挤压型材通过牵引机构向前拉,以进行连续成型加工。


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2020-09-17

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