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温度对注塑模具制品的影响力到底有多大呢?

注塑模具

注塑模具在成型过程中,温度是一个非常重要的变量,它直接影响到制品在模腔中的冷却速度,保持均匀的收缩性,对制品的性能和外观质量都有很大的影响。具体表现在哪些方面呢?


1)对制品内应力的影响

 

制品内应力是由于冷却时不同的收缩率形成,当制品成型后,它的冷却是由外表逐步向内部延伸,在冷却过程中由于收缩快慢的差别而产生内应力。

 

注塑模具的冷却系统使熔融塑胶材料快速地冷却下来,从而使得成型品产生较高的剩余内应力。模具温度是控制塑胶制品内应力最基本的方法,稍微改动下注塑模具温度,对制品的剩余内应力将有很大的改动。

 

2)影响制品的成型收缩率

 

熔融的塑料材料的温度提高,收缩率会有所降低;而注塑模具的温度提高,塑料制品的收缩率反而会增大。

 

3)对塑料制品外观的影响

较高的熔融温度能够改善塑胶材料的活动性,通常会使制件外表平滑、有光泽,同时还改善结合线线的强度和表面。

4)对塑料制品缺陷的影响

如果注塑模具的冷却系统设计不合理或注塑模具温度控制不当,塑料制件缺乏冷却,都会引起塑料制件翘曲变形。


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