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在注塑模具成型中背压的作用是什么

注塑模具

背压的应用可以确保螺杆在旋转复位时,能产生足够的机械能量,把塑料熔化及混合。

背压还有以下的用途: 

①把挥发性气体,包括空气排出射料缸外; 

②把附加剂(例如色粉、色种、防静电剂、滑石粉等)和熔料均匀地混合起来; 

③使流经螺杆长度的熔料均匀化; 

④提供均匀稳定的塑化材料以获得精确的成品重量控制。 

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所选用的背压数值应是尽可能地低,只要塑胶熔料有适当的密度和均匀性,熔料内并没有气泡、挥发性气体和未完全塑化的塑料便可。


背压的利用使注塑机的压力温度和熔料温度上升。上升的幅度和所设定背压数值有关。但需要注意,太高的背压引起在射料筒内的熔料温度过高,这情况对于热量很敏感的塑料的注塑成型是有破坏作用的。 

而且太高的背压同样会引起螺杆过大和不规则的越位情况,使射胶量极不稳定。越位的多少是受着塑料的黏弹性特性所影响。

熔料所储藏的能量愈多,螺杆在停止旋转时,产生突然的向后跳动,一些热塑性塑料的跳动现象较其他的塑料厉害,例如LDPE、HDPE、PP、EVA、PP/EPDM合成物和PPVC,比较起GPPS、HIPS、POM、PC、PPO-M和PMMA都较易发生跳动现象。 

为了获得最佳的生产条件,注塑模具正确的背压设定至为重要。


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立式注塑成型的优缺点

立式注塑成型的优缺点

注塑成型方法是塑料制品成型方式当中,目前最为主要的成型方式,而立式注塑成型是注塑成型工艺中常采用的方式。

2020-05-30

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