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塑胶注塑模具维护自检程序

塑胶注塑模具

塑胶注塑模具有时会出现一些问题可能导致零件不合格,比如:模具内的材料残留,生锈,裂纹或对模具的其他损坏,以及空气或气体滞留在模具内。产品被拒意味着更长的生产周期,因此确保质量保持较高水平很重要。那么对塑胶注塑模具的自检和维护就尤为重要了。

 

基本塑胶注塑模具维护程序

在每个注塑周期之前和之后对塑胶注塑模具最基本的维护检查。这将有助于使零件保持规格,并确保没有碎屑或其他异物损坏模具。

 

1.用温和的溶剂清洁塑胶注塑模具型腔。腔体内的材料残留会影响零件的形状和结构完整性。简单的清洁大有帮助。

 

2.使用压缩空气吹出灰尘,碎屑和水。特别是在复杂的塑胶注塑模具中,它们会影响零件并在生产周期中造成更大的损坏。

 

3.在存放模具之前,请确保整个模具完全干燥。以免导致塑胶注塑模具生锈,生锈的模具更有可能失效或损坏,并且会产生更高比例的废品。

 

4.检查流道,浇口和模具的所有其他区域。值得注意的是模具型腔并不是维护过程中唯一需要检查的区域。碎屑和水也会在模具的其他部分引起严重问题。还要确保检查,清洁这些区域。

 

5.检查塑胶注塑模具硬件和连接器。例如螺栓,板和其他零件。检查它们的磨损,配合,密封性和其他标准维护问题。

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