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如何设计注射成型制品的壁厚?

注射成型

在设计塑料零件时,必须通过适当考虑重量、几何形状之间的平衡来仔细确定其壁厚。虽然厚厚的塑料壁提供了更大的强度,但在注射成型时,它们往往会产生变形。在所有设计要素中,壁厚对最终产品的生产成本、效率和质量的影响最大。

 

nba下注app注塑模具加工


塑料注射成型的合理壁厚


虽然更厚的壁厚是为了增加强度而设计的,但事实上,当生产时间较长时,保持塑料制品更薄更轻,可以获得更多的好处。因此,特别是在大体积塑料注射成型工程中,保持最佳厚度显得尤为重要。保持适当的壁厚具有以下的优势:

 

冷却时更大的翘曲阻力


-由于材料使用减少和生产速度加快,成本降低;

-重量轻,便于装卸、管理、包装和运输;

-较短冷却循环可以更快更有效的生产;

 

确保壁厚均匀


注射成型工艺,一致的厚度对于冷却至关重要;如果产品的某些部分比其他部分更薄或更厚,则产品可能会发生翘曲开裂、扭曲和整体失效的缺陷。一致的壁厚可以最大限度地减少收缩率,以及最终产品的残余应力。

 

如果不可能达到完全均匀的壁厚,最好是保持厚度的逐渐变化,以保持设计的稳定性。

一致的壁厚还能保证树脂以最有效、最均匀的方式流经模具型腔,从而实现理想的加工。另一方面,如果壁厚有变化,可能会导致空气夹持、不平衡填充等


塑料树脂型推荐壁厚


树脂型

壁厚(毫米)

丙烯酸(PMMA)

0.635-3.81

聚丙烯(PP)

0.635-3.81

缩醛(DelrinPOM)

0.762-3.048

聚苯乙烯(PS)

0.889-3.81

聚碳酸酯(PC)

1.016-3.81

丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)

1.143-3.556

尼龙(PA)

0.762-2.921

聚乙烯(PE)

0.762-5.08

聚氨酯(PU)

2.032-19.05

聚苯硫醚(PPS)

0.508-4.572

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)

2.032-6.35

硬质PVC

2.286-6.35

PVC

0.635-3.81




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