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精密注塑模具试模时出现浮纤的原因分析。

精密注塑模具加工

精密注塑模具试模时,模具运行正常,但塑胶制品出现了非常严重的外观质量问题,塑胶制品表面产生了放射状的白色留痕,并且这种白色痕迹会随着塑胶料里玻纤的含量的增加更加严重,这种塑胶制品产生的缺陷俗称“浮纤”,这对于对外观件要求严格的产品是不被允许的。那么造成“浮纤” 的原因是什么了?

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1)在塑胶熔融料流动的过程中,由于玻纤与塑料具有流动性的差异,而且材料密度也不同,使两者无法做到完全兼容,密度比较小的玻纤浮于表面,密度大的材料沉入内里,于是形成了玻纤外露现象;


2)由于塑胶熔融材料在流动过程中受到注塑机螺杆、精密注塑模具喷嘴、流道及浇口的摩擦力作用,会造成粘度的差异,而且会破坏玻纤表面,熔融料粘度越小,表层受损就会更加严重。

 

3)塑胶熔融料注入精密注塑模具型腔时,会造成“喷泉”效应,即玻纤会由内部向四周流动,与模具型腔表面接触,由于精密注塑模具型腔面温度比较低,密度轻冷却快的玻璃纤维被冻结,如果不能及时被熔体充分包围,就会形成“浮纤”。

 

因此, “浮纤”缺陷的形成,不仅与塑胶材料组成和特性有关,而且与精密注塑模具加工成型过程有关,有很大的复杂性和不确定性。


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2020-08-04

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