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塑料注塑模具加工需要满足哪些工艺性能?

塑料注塑模具

塑料注塑模具加工一般都必须历经煅造、钻削生产加工、热处理等几个工艺流程。为确保塑料注塑模具加工品质,减少塑料注塑模具加工成本,其原材料应具备优良的可锻造性、钻削工艺性能、淬透制、切削性能及可磨削性;还应具备小的氧化性能、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向性等。

1、可锻造性能:

塑料注塑模具具备较低的热锻形变抵抗力,塑性变形好,煅造温度范围宽,锻裂、冷裂等

2、淬火工艺性:

球化退火温度范围宽,淬火强度低且起伏范畴小,球化率高。

3、钻削工艺性能:

切削用量大,数控刀片耗损低,生产加工表面粗糙度低。

4、空气氧化、脱碳敏感度:

高溫加温时,抗氧化能好,脱碳速度比较慢,对加温物质不敏感,造成黑点倾向小。

5、淬透性:

淬火后具备匀称而高的表面强度。

6、切削性能:

塑料注塑模具加工淬火后能得到较深的淬硬层,选用缓解的淬火物质就能淬硬。

7、淬火形变裂开倾向:

基本淬火容积转变小,样子涨缩、崎变轻度,出现异常形变倾向低。基本淬火裂开敏感度低,对淬火溫度及产品工件样子不敏感。

8、可磨削性:

沙轮片相对性耗损小,无烫伤,極限磨削使用量大,对沙轮片品质及制冷标准敏感,不容易产生磨伤到磨削裂痕。


塑料注塑模具定制

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