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精密模具注塑时在检查维修有哪些地方?

精密模具

1)检查精密模具注塑的导柱和导套间是否有磨损的迹象一找寻是否有刮擦的痕迹,这种磨损是由于导柱和导套间缺乏润滑的关系。如果刮擦痕迹只是刚出现,那么只需要通过给导柱和导套多加润滑来延长其寿命。假若磨损已很严重,那就需要更换零件了。

 

2)检查精密模具冷却水道一在精密模具冷却出口处连接一条软管,让水通过水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有颜色就可能有生锈现象发生,而水流不通畅就意味着某处堵塞。

 

3精密模具注塑后清洗需要清洗顶针一经过一段的时间,顶针会由于气体囤积杂质而变得很脏。建议需要对顶针每隔六到十二个月用清洗剂好好地清洗一下,并涂上润滑剂。

 

4)检查精密模具注塑热灌嘴的区域是否有断口一断口是由残留在机器热嘴里的松散的变硬的塑料碎片在向前注塑时从注塑料筒组件带来的夹持力所造成的。

 

精密模具注塑加工后,我们需要对模具进行维护与保养,这样才能提高精密模具注塑的寿命。


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2019-05-29

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