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注塑加工模具中怎么进行排位呢?

注塑加工模具

注塑加工模具排位设计技术是一项全方位而强有力的工作,注塑加工模具设计师务必需要对胶口、顶针、分型面设计方案和生产加工、加工工艺的流程、产品外观的规定等一些关联性的产品缺点要了如指掌。

 

首先,当接收到产品设计图纸并需要进行模具设计时,优先要考虑到的是注塑加工的位置和方式。浇口位置的设计会对产品外观起着重要的影响。一般对于形状很怪异或者很大的时候,注塑加工模具会设计成1穴的;但一般情况下注塑加工模具工程师会设计成1出二,也就是2穴的。这种排法适合做大水口侧进胶或潜水进胶。

 

其次就是14的,但要考虑到流道的长短,适度的水平不但能够节约原材料,还能够使胶口处光洁; 一出六一出八,一出十六等都可以说是一出四的演变。在设计注塑加工模具排位方案时,流道要比下一级长25%

 

此外,假如产品是外观件,大水口进胶就不建议使用了,会毁坏产品外观。这时多用点进胶和潜水在顶针上的做法。但是潜水在顶针上的做法要小心有时产品的表面会冲花。

 

在做注塑加工模具分型面设计时。需要检查倒扣问题。在做分型面时,务必充分考虑产品的构造、抗压强度和可行性分析以及分型面是不是好进行加工。尽量用平整的分型面少用曲面分型面。

 

在明确了之上全部內容以后,您能够明确注塑加工模具核心的尺寸。然后将将所有视图画好。务必是1:1。随后拷贝镜像乘于产品的收缩量。到这一步注塑加工模具的排位设计就差不多完成了。


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2020-10-20

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