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什么样的塑胶模具制造必须采用热流道?

塑胶模具

热流道技术性的运用范畴是极其普遍的,在下面这几种情况必须选用热流道,传统式的冷流道模具是没法完成这种塑胶模具制造的。

1.质量规定严苛的塑料注塑制品

针对许多的医疗塑料注塑制品,一个最基础的规定便是不准予有浇口痕。因浇口痕很有可能会割破医务人员的胶手套和肌肤,导致病症感染等。解决方案便是选用热流道的针阀式浇口成形方式,完全消除浇口痕。

2.多种多样塑料、多种多样颜色共注加工工艺

传统式的注塑工艺是在一套塑胶模具上每一次成形一种塑料或颜色,这时候可以用冷流道,或热流道模具,但若要完成多种多样塑料或多种多样颜色共注,就务必选用热流道。现阶段选用热流道用多种多样塑料,多种多样颜色共注生产加工的零件是许多的。

3.浇口方位与出模方位成一定或竖直

有时候为防止将浇口开在零件正面影响塑胶件的美观和应用等,常常必须将浇口放到零件侧边,此刻假如使浇口方位与塑胶模具出模方位一致得话, 浇口处的塑胶模具抗压强度便会太弱。以竖直零件侧边开浇口就比较好。

4.浇口设在深形零件里侧

一些工业品对外型规定极为严苛,浇口印痕不能暴露在外侧,小的零件如护肤品唇膏笔盖,大到汽车内饰件零件。此刻就必须将浇口开在零件里侧。当零件深层过大的情况下就不太可能用冷流道浇口,而只有应用热流道喷头伸入零件里侧注塑。

5.叠层模具

一种提升生产量又不提升注塑机吨位大小的方法便是应用叠层模具。即模具上面有好几个分模面。这类塑胶模具制造是彻底靠热流道系统来完成的。


模具注塑加工


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图纸提供制品的尺寸要求,材质要求,外观处理要求.从中可以分析出模具类型和结构,产品收缩率,型腔表面处理方式,模具加工方式。

2020-12-11

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