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注塑模具制造中的脱模机构设计有哪些注意事项?

注塑模具

注塑模具制造中的脱模机构的作用是什么呢?

注塑模具注射成型后,塑胶制件在注塑模内冷却定型,由于收缩原因,对型芯产生包紧力,当制件从模具中推出时,就必须克服因包紧力而产生的摩擦力。对于不带通孔的筒、壳类塑料制件,脱模推出时还需克服大气压力。

注塑模具中,将冷却固化后的塑料制品及水口料从模具中安全无损坏地推出的机构称为脱模机构,也叫顶出机构或推出机构。需要在脱模时塑件不变形,不损坏,不粘模,无顶白,顶针位置位不影响塑件美观等。

注塑模具制造中的脱模机构有哪些?

1、顶针,司筒,推板,推块等顶出零件;

2、复位杆,复位弹簧及顶针板先复位机构等推出零件的复位零件;

3、顶针固定板和顶针底板等推出零件的固定零件;

4、高压气体顶出的气阀等配件;

5、内螺纹脱模机构中的齿轮,齿条,马达,油缸等配件。

脱模机构的动作方向需要与注塑模具的开模方向是一致的。


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