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模具制造加工的一般特点

模具制造加工

1.模具样子繁杂,并规定有高的制造精度和工作中表面质量。

模具的工作中一部分一般全是二维或三维的繁杂斜面,而不是一般机械设备加工的简易平面构图面,因而模具的样子十分复杂。此外,模具制造加工不但品质要求高,并且还规定加工表面质量好。模具的精度关键由制品精度和模具构造规定所决策。模具加工精度关键在于加工数控车床精度、加工加工工艺标准、精确测量方式和职工的技术实力等。在模具制造中精细的数控机床加工机器设备应用愈来愈多,如平面图和成形数控磨床、数控机床铿数控车床、加工中心、数控机床火花放电加工和慢走丝线切割机床、持续运动轨迹座标数控磨床、三坐标测量仪等,加工中也要选用一些独特的加工工艺方式,以确保加工间的部位精度和规格的一致性。

⒉模具原材料的强度高

由于模具是一种用于开展机械设备加工的专用工具,因此规定模具有很高的强度。模具的关键零件一般全是选用热处理合金工具钢或硬质合金刀具等原材料制造的,强度较高,选用传统式的机械设备加工方式制造较为艰难,因此模具制造加工方式不同于一般机械设备加工。

3.模具规定有较长的使用期

模具一般价钱较为贵,模具制造加工花费占生产成本的10%~30%。模具的使用期将立即影响生产成本,故规定模具需有较长的使用期,尤其是批量生产,要确保生产率,模具的使用期至关重要。模具的原材料及热处理工艺情况、制造精度、工作中表层的表面粗糙度、安装品质等要素是危害模具使用寿命的关键要素。尤其是模具工作中表层的加工精度和表面质量特别是在关键,由于工作中表面质量越好,磨擦磨坏就越小,模具的使用期就越高。

4.模具规定有较短的制造周期时间

因为新品升级换代的加速和市场需求日益加剧,要使商品具备竞争能力,这就规定模具制造生产周期愈来愈短。提升 模具的现代主义设计水准、新的制造技术水平及其规范化生产制造水准、提升 模具制造生产制造管理能力,是减少制造周期时间的关键要素。

5.模具规定有较低的成本费

前边早已提及,模具的成本费是生产成本的关键构成部分。要减少生产成本就需要最先减少模具制造的成本费。模具制造成本费与模具构造的复杂性、模具原材料、制造精度等规定及加工方式相关。模具的原材料、构造和精度在模具的设计方案中决策,而在模具制造中务必依据产品规定有效挑选加工方式和制定有效的加工加工工艺,减少加工成本费。此外在考虑应用的前提条件下尽可能使模具的构造简易、原材料划算、精度足够就可以。

 模具制造加工


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