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电火花模具加工常用材料与特性

模具加工

1)铸铁电极的电极损耗和加工稳定性都较为一般,生产低于铜电极。但价格较低、而且机械加工性能好。所以,铸铁也是较为常用的用于电火花模具加工的材料。

2)钢材料用作电极时的加工稳定性较差、电极损耗大、生产率也很低、但是价格比较便宜、拥有良好的机械加工性能。钢电极相比其他电极材料还具有其独特的优点,可以把加长的部分就用作电极。电火花模具加工后,把损耗部分切除掉,余下部分可继续使用。

3)纯铜电极在模具加工过程中稳定性非常好、生产率高、但其缺点是损耗较大、价格相比其他电极材料来说较贵。而且由于其韧性大,机械加工性能差、磨削加工困难,其加工精度较低。纯铜电极适用小型腔及高精度模具型腔的加工。

4)黄铜作为电极材料在加工过程中稳定性好、生产率高、与纯铜电极相比价格较低、机械加工性能还可以,但其磨削性能不如钢和铸铁。而黄铜电极的损耗非常大。因此,黄铜电极一般用在表面粗糙度较低,尺寸、形状精度要求较高及形状复杂的小孔穿孔加工。

5)石墨电极的电极损耗小、加工稳定性尚好、易于模具加工、生产率高、其价格与铜大体相同,但是其机械强度较差。石墨是电火花型腔加工的常用电极材料,适用于大、中、小型腔。由于石墨的热胀系数小,适于大电极的穿孔加工。

6)铜钨合金和银钨合金的加工稳定性都非常好,电极损耗也很小,它们的电加工性能优越,并且机械加工性能良好,其磨削性比铜好。但缺陷是其价格非常昂贵。主要用于模具加工中高精度的深孔、直壁孔等的穿孔加工和加工面积小且高精度的模具型腔加工,以及硬质合金模具加工。银钨合金的价格更高,约为铜的100倍,所以它的使用受到限制,只用于硬质合金模具加工


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