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常见问答

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注射成型模具六种常见的浇口形式,在选择浇口位置时应该考虑的因素有哪些?

注射模具

①直接浇口普遍应用于注射成型模具侧浇口,通常开设在分型面上,适用于一模多腔,浇口去除便利,但压力损失大、壳体排气不便、易发生熔接痕。

②圆盘浇口适用于浇口同心。且尺寸的要求严峻。及不容许有熔接痕天生的塑料成品。

③轮辐浇口又称为四点浇口或是十字浇口。此种浇口适用于管状塑料成品,且浇口轻易去除和节减资料。

④薄膜浇口适用于既平整又大面积、且翘曲要坚持Z小的设想。

⑤护耳浇口应用于平板状且薄的成型品,以降低型腔内的剪应力点浇口适合于多型腔注射成型模具

⑥塑件表面要求较高时采用环形浇口用于型芯装在双侧的管状塑件扇形浇口应用于多型腔模。

⑦进料边宽度较大的薄片状塑件针点浇口应用于成型中小型塑件的一模多腔模具中,也可用于单型腔模。

在选择注射成型模具浇口地位时应当考量的要素有哪些?

①应防止熔体碎裂             

②浇口应配置在塑件Z大壁厚处

③应有利于排气

④有利于缩小熔接痕

⑤避免型芯变形

⑥考量塑件的压缩变形及份子取向

⑦应考量塑件的表面质量。


注塑加工模具厂

合适的壁厚在塑料零件注塑生产中的重要性

合适的壁厚在塑料零件注塑生产中的重要性

塑料注塑成型件的壁厚对产品的整体质量、加工速度和运行成本的影响非常大。因此必须非常重视塑胶模具制造中的壁厚问题。

2020-06-02

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