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PS塑料模具注塑加工时应注意哪些问题?

塑料模具

a.PS材料为无定形塑料,其吸湿性小,不容易被分解,但容易发脆断裂,热膨胀系数大,易产生内应力。

b.PS塑料流动性好,宜选用螺杆或柱塞式注射机注塑加工成型。喷嘴选用直通式或自锁式,但是需要防止飞边的产生。

c.在进行PS塑料模具注塑加工时应该采用高料温、高模温、低压注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔、变形(尤其对壁比较厚的塑胶件)。料温过高易出现“银丝”,料温过低或脱模剂过多,则会导致透明性变差。

d.PS塑料模具可采用各种形式的浇口,浇口于塑件应圆弧连接,防止去除浇口时塑件。PS塑料模具脱模斜度应要大一些。顶出要均匀,以防脱模不良而发生开裂变形。

e.塑件壁厚应均匀,Z好不带嵌件(如有嵌件时应预热)。各面应圆弧连接,不宜有缺口、尖角。



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2019-09-10

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