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abs注塑制品产生偏差的原因是什么?

注塑成型

1.塑料的成型收缩

1)设计所用的收缩率与制品实际收缩率之间的误差:

影响因素:塑料品级、生产厂家、注塑工艺、日期、贮藏时间、贮藏条件、abs注塑制品形状、设备、工艺、abs注塑模具条件等都可能造成abs注塑制品产生偏差。

2)实际收缩率的波动:

abs注塑成型出的制品可能产生不同的收缩率,并导致每个制品的实际尺寸与基本尺寸之间出现不同的误差。

2.注塑模具成型零件的制造误差:

加工误差:与工作尺寸、加工方法、加工设备有关;

装配误差:存在于镶拼尺寸或活动零部件的装配尺寸中。

3.注塑模具成型零件的磨损

1)注塑模具成型零件产生磨损的原因:

塑料熔体的冲击和摩擦。作用于所有模腔表面,影响较小。

abs注塑制品脱模时的刮磨。只作用在与脱模方向平行的部位,影响很大。

精密塑胶模具加工厂


影响注塑模具成型塑件收缩率的因素有哪些?

影响注塑模具成型塑件收缩率的因素有哪些?

注塑模具塑件在实际成型时,不仅不同塑料品种其收缩率不同,而且同一品种塑料的不同批号、或同一塑件的不同部位的收缩值也常不同。...

2019-05-27

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