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常见问答

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注塑生产产品发脆是什么原因?

注塑生产

注塑生产产品制品发脆一部分是由于内应力造成的。一般情况下我们从以下几方面分析造成注塑生产产品发脆的原因。

模具注塑加工

一:所选择的成型设备方面

1)注塑机的机筒内有障碍物,就非常容易造成熔料降解。

2)注塑机塑化容量太小,塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大,塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长,塑料容易老化,使制品变脆。

3)注塑机的顶出装置不平衡,顶杆的横截面积变小。

二:模具方面

1)注塑模具浇口非常小,那我们就应该考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。

2)分流道太小,应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

3)模具结构不良造成注塑周期反常。

三:注射工艺方面

1)机筒、喷嘴温度太低。想要改善的话就调高注塑温度。

2)降低螺杆预塑背压压力和转速,并减少塑料因剪切过热而造成的降解。

3塑料模具要有合适的脱模斜度。难脱模时,要提高型腔的温度,缩短冷却时间。

四:塑料制品设计方面

1)制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

2)制品设计太薄或镂空太多。

精密端子模具厂

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2020-05-14

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