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常见问答

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注塑加工成型时为什么会发生欠注的缺陷呢?

注塑加工

在发生任何特殊情况后,我们需要先分析到底是什么原因造成的特殊情况的产生,才能找出对于的策略解决。经过经验丰富的工程师的总结,以下是造成欠注的部分原因。

发生欠注的主要原因是熔融塑料的流动阻力过大,造成熔体没有办法继续流动。影响熔融塑料的流动因素包括:塑胶制件的壁厚、塑料注塑模具的温度、注塑时的压力、熔融塑料的温度和塑胶材料成分。这些因素都有可能造成欠注的发生。

塑料模具加工

塑胶产品上如果在距离浇口比较近的位置,或者在垂直于流动方向的位置上有一个比较薄的结构,一般情况下会是加强筋的位置等,那么在注塑加工成型的过程中,熔融塑料经过这个位置时将会遇到比较大的前进阻力,但是在主流道由于流动畅通,没有形成流动压力,只有当熔体在主流道方向充填完成,或进入保压时才会形成足够的压力对滞流部位进行充填,而此时,由于该位置很薄,而且塑料熔体不流动没有热量补充,已经冷却固化,因此造成欠注。


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