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塑料注塑常见不良之包风

塑料注塑常见不良之包风

塑料注塑时出现的包风现象其实就是指空气或气体不及排出注塑模具,被熔胶的塑料包夹在型腔内。通常造成包风现象的可能原因有以下几种:

塑料注塑 4
热流道模具在使用时系统漏胶问题分析

热流道模具在使用时系统漏胶问题分析

热流道的支撑垫块太低或太高都有可能造成漏胶。如果支撑垫块太低,在注塑压力的作用下,流道板与热嘴脱离产生了一定的间隙造成漏胶的情况发生。如果太高,支撑垫块会进入前模底板,在注塑压力及锁模压力的双重作用下被流道板推到一侧,造成漏胶。

热流道模具 4
注塑生产有时为什么会出现滞缓的现象?

注塑生产有时为什么会出现滞缓的现象?

注塑生产出现滞缓现象会导致生产时间延长,如果不得已解决,就会增加生产成本。所以导致注塑成产滞缓的原因是必须解决的问题。以下是有可能影响注塑生产滞缓的原因以及解决措施:

注塑生产 5
金属嵌件注塑为什么会出现肿胀和鼓泡?

金属嵌件注塑为什么会出现肿胀和鼓泡?

带有金属嵌件的塑料制品在注塑成型脱模后,很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀和鼓泡的现象,通过工程师对问题的分析,得出了结论,这是由于未完全冷却硬化的塑料在内压力的作用下释放气体膨胀造成。

嵌件注塑 3
塑料注塑模具注塑出来的产品尺寸不稳定是为什么?

塑料注塑模具注塑出来的产品尺寸不稳定是为什么?

塑料注塑制品的尺寸精度是衡量产品是否合格的重要数据,如果塑料模具注塑出来的产品尺寸不稳定,那么该塑件就是不合格的产品。我们需要仔细分析下是什么原因造成了塑胶件的尺寸不稳定。

注塑模具 6
塑料注塑成型为什么会出现变色的问题?

塑料注塑成型为什么会出现变色的问题?

在塑料注塑成型时有时也会出现生产出来的塑料出现变色的问题,也是一个令人头疼的问题,今天我们就来分析一下究竟是什么原因造成了注塑制品变色。

塑料注塑成型 3

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